Ressourcen und technische Hinweise

A 10K NTC Der Thermistor ändert seinen Widerstand in Abhängigkeit von der Temperatur. NTC hat einen negativen Temperaturkoeffizienten, sein Widerstand nimmt mit zunehmender Temperatur ab.10Der Wert K bezieht sich normalerweise auf einen Nennwiderstand von 10 kΩ bei 25°C. 10K NTC Widerstand bei unterschiedlichen Temperaturen Der Widerstand eines 10K NTC ist nicht festgelegt am 10 kΩ. Es ändert sich kontinuierlich mit der Temperatur. Zum Beispiel eine typische 10K NTC kann einen Widerstand von etwa 32–33 kΩ bei 0°C, rund 10 kΩ bei 25°C und etwa 3.6–4.0 kΩ bei 50°C. Die tatsächlichen Widerstandswerte hängen vom B-Wert und der Widerstandstoleranz des Thermistors ab. Daher sollte eine Widerstands-Temperatur-Tabelle oder die R/T-Kurve des Herstellers verwendet werden, wenn eine genaue Temperaturumwandlung erforderlich ist. 10K NTC Widerstand gegen Temperatur Ein typischer Widerstandstrend kann wie folgt dargestellt werden: Temperatur | Typischer Widerstand 0°C | ~32–33 kΩ 10°C | ~19–20 kΩ 20°C | ~12–13 kΩ 25°C | ~10 kΩ 30°C | ~8.0 kΩ 40°C | ~5.2–5.5 kΩ 50°C | ~3.6–4.0 kΩ 60°C | ~2.5–2.7 kΩ 80°C | ~1.3–1.4 kΩ Diese Werte sind Beispiele für das Verständnis der allgemeinen Widerstand-Temperatur-Beziehung und sollten nicht als genaue Spezifikation für jeden verwendet werden. 10K NTC Sensor. B-Wert und Widerstandskurve Der B-Wert ist ein wichtiger Parameter bei der Auswahl eines 10K NTC Der Thermistor beschreibt die Beziehung zwischen Widerstand und Temperatur. 10K NTC Thermistoren können den gleichen nominellen Widerstand bei 25°C, aber unterschiedliche B-Werte. 10K NTC Beim Austausch eines vorhandenen Sensors oder beim Entwurf einer Temperaturmessschaltung können bei gleicher Temperatur unterschiedliche Widerstandswerte erzeugt werden. 10 kΩ Nennwiderstand und der erforderliche B-Wert sollten überprüft werden. 10K NTC Ein Regler kann die Temperatur bestimmen, indem er den Widerstand der NTC Thermistor und Umrechnung des gemessenen Widerstands gemäß der angegebenen Widerstands-Temperatur-Kurve, z. B. wenn der gemessene Widerstand nahe bei 10 kΩ, wird die Temperatur in der Regel in der Nähe der Referenztemperatur von 25°C für eine Norm 10K NTCMit zunehmender Temperatur wird der gemessene Widerstand niedriger; mit abnehmender Temperatur wird der Widerstand höher. 10K NTC Temperatursensoranwendungen 10K NTC Temperatursensoren sind weit verbreitet in HVAC Systeme, Klimaanlagen, Kühlgeräte, Geräte, industrielle Steuerungssysteme, Batteriesysteme und Umweltüberwachung. Der Thermistor kann als kompletter Temperatursensor mit Epoxidbeschichtung, ABS-umspritzter Sonde, Edelstahlsonde, Gewindegehäuse, wasserdichte Sonde, Kabel oder Steckverbinder je nach Anwendung hergestellt werden. 10K NTC Bei der Auswahl eines 10K NTC Temperaturfühler, Überprüfung des Nennwiderstands bei 25°C, B-Wert, Widerstandstoleranz, Temperaturbereich, Genauigkeit, Ansprechzeit und Sondenbau. OEM Bei Anwendungen sollte die Widerstands-Temperatur-Kurve mit dem Regler oder der Messschaltung übereinstimmen. 10K NTC Widerstandseigenschaften gewährleisten eine genaue und zuverlässige Temperaturmessung über den erforderlichen Betriebsbereich.

Ein 10K NTC-Thermistor ist ein Widerstand mit einem Nennwiderstand von 10 kΩ bei 25°C. Sein Widerstand ändert sich mit der Temperatur, nimmt ab, wenn die Temperatur zunimmt, und steigt, wenn die Temperatur abnimmt. Diese Widerstandsänderung ermöglicht es einem Regelsystem oder einer Messschaltung, die Temperatur zu bestimmen. Was bedeutet 10K NTC? Der "10K" bezieht sich auf den Nennwiderstand des Thermistors bei 25°C, nicht auf einen festen Widerstandswert über den gesamten Temperaturbereich. Für einen typischen 10K NTC beträgt der Widerstand etwa 10 kΩ bei 25°C. Wenn sich die Temperatur ändert, ändert sich der Widerstand entsprechend. Daher kann ein 10K NTC-Temperatursensor verwendet werden, um die Temperatur zu messen, indem der Widerstand des Thermistors überwacht wird. Wie funktioniert ein 10K NTC Thermistor? Ein NTC-Thermistor hat einen negativen Temperaturkoeffizienten. Wenn die Temperatur ansteigt, nimmt ihr elektrischer Widerstand ab. Wenn die Temperatur sinkt, erhöht sich ihr Widerstand. Ein Regler kann diesen Widerstand messen und mit der vorgegebenen Widerstands-Temperatur-Kurve in einen Temperaturwert umrechnen. Die Genauigkeit der Temperaturmessung hängt von den Thermistoreigenschaften, dem Schaltungsdesign, der Toleranz, der Kalibrierung und den Betriebsbedingungen ab. 10K NTC-Widerstand und B-Wert Der B-Wert ist eine wichtige Spezifikation für einen 10K NTC-Thermistor, da er die Beziehung zwischen Widerstand und Temperatur beschreibt. Zwei Thermistoren können beide als 10K NTC bewertet werden, während sie unterschiedliche B-Werte haben. Obwohl beide etwa 10 kΩ Widerstand bei 25°C haben können, können ihre Widerstandswerte bei anderen Temperaturen unterschiedlich sein. Bei der Auswahl oder dem Austausch eines 10K-NTC-Sensors sollten daher der Nennwiderstand, der B-Wert, die Widerstandstoleranz und der erforderliche Temperaturbereich gemeinsam überprüft werden. 10K-NTC-Temperatursensoranwendungen 10K-NTC-Temperatursensoren werden häufig in HVAC-Systemen, Klimaanlagen, Kühlgeräten, Geräten, industriellen Steuerungssystemen, Batteriesystemen und Umweltüberwachung eingesetzt. Der Thermistor kann je nach Anwendung in unterschiedliche Sondendesigns integriert werden. Übliche Konstruktionen umfassen Epoxy-beschichtete Sensoren, ABS-umspritzte Sonden, Edelstahlsonden, Gewindesonden und wasserdichte Temperatursensoren. Wie wählt man einen 10K NTC Thermistor Wenn man einen 10K NTC Thermistor wählt, bestätigen Sie zuerst den nominalen Widerstand von 10 kΩ bei 25°C und den erforderlichen B-Wert. Berücksichtigen Sie dann Widerstandstoleranz, Temperaturbereich, Genauigkeit, Reaktionszeit und Langzeitstabilität. Für einen kompletten 10K NTC-Temperatursensor sollten das Sondenmaterial, die Sondenabmessungen, der Kabeltyp, die Kabellänge, der Steckverbinder und das Montageverfahren ebenfalls den Installationsanforderungen entsprechen. 10K NTC für OEM-Anwendungen 10K NTC-Sensoren können für OEM-Anwendungen entsprechend den elektrischen und mechanischen Anforderungen der Ausrüstung angepasst werden. Benutzerdefinierte Optionen können B-Wert, Widerstandstoleranz, Betriebstemperaturbereich, Sondenmaterial, Sondengröße, Kabel, Stecker und Montagegewinde umfassen. Die Auswahl der richtigen Thermistoreigenschaften und des Sondenaufbaus trägt dazu bei, die Kompatibilität mit dem Kontrollsystem und die zuverlässige Temperaturmessung zu gewährleisten.

Die Wahl zwischen einem PT1000- und einem NTC-Temperatursensor hängt von der erforderlichen Genauigkeit, dem Temperaturbereich, der Stabilität, der Reaktionszeit, dem Schaltungsdesign und der Anwendungsumgebung ab. Beide Sensoren messen die Temperatur durch Änderungen des elektrischen Widerstands, aber ihre Widerstandseigenschaften und typischen Anwendungen sind unterschiedlich. PT1000 Temperatursensor A PT1000 ist ein RTD-Temperatursensor aus Platin mit einem Nennwiderstand von 1000 Ω bei 0°C. Sein Widerstand ändert sich in einer vorhersagbaren und relativ linearen Weise mit der Temperatur. PT1000-Temperatursensoren werden häufig in der industriellen Automatisierung, in HVAC-Systemen, in der Kühlung, in der Lebensmittelverarbeitung, in Laborgeräten und in der Prozessüberwachung eingesetzt, wo eine stabile und wiederholbare Temperaturmessung wichtig ist. NTC-Temperatursensor Ein NTC-Thermistor hat einen negativen Temperaturkoeffizienten, was bedeutet, dass sein Widerstand mit zunehmender Temperatur abnimmt. Übliche NTC-Temperatursensoren umfassen 5K NTC und 10K NTC, wobei der Nennwiderstand normalerweise bei 25°C angegeben wird. NTC-Sensoren werden häufig in HVAC-Geräten, Klimaanlagen, Kühlsystemen, Geräten, Batteriesystemen und elektronischen Geräten verwendet. Sie bieten eine hohe Empfindlichkeit und können in kompakten, schnell reagierenden Sondenkonstruktionen hergestellt werden. PT1000 vs NTC: Widerstand Der Hauptunterschied ist die Widerstand-Temperatur-Beziehung. Ein PT1000 hat 1000 Ω bei 0°C, während ein NTC normalerweise durch seinen nominalen Widerstand bei 25°C, wie 5 kΩ oder 10 kΩ, angegeben wird. Der Widerstand eines NTC ändert sich nichtlinear mit der Temperatur und wird stark von seinem B-Wert beeinflusst. Ein PT1000 hat eine vorhersagbarere Widerstands-Temperatur-Beziehung, was es für eine genaue Temperaturmessung und Systemkalibrierung bequem macht. Genauigkeits- und Stabilitäts-PT1000-Sensoren werden oft bevorzugt, wenn Genauigkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit wichtig sind. Ihr Platin-Sensorelement bietet eine vorhersagbare Temperatur-Widerstands-Beziehung und eine gute Langzeitstabilität. NTC-Thermistoren können auch eine gute Temperaturmessgenauigkeit innerhalb ihres ausgelegten Betriebsbereichs bieten. Der B-Wert, die Widerstandstoleranz, die Thermistoreigenschaften und die Messschaltung müssen jedoch richtig auf die Anwendung abgestimmt sein. Temperaturbereich und Ansprechzeit Der geeignete Temperaturbereich hängt von der spezifischen Sensorkonstruktion und nicht vom Sensorelement allein ab. PT1000-Sensoren werden üblicherweise für eine breite Palette von Temperaturmessanwendungen ausgewählt, während NTC-Thermistoren oft für bestimmte Temperaturbereiche optimiert sind. Die Ansprechzeit hängt vom Sensorelement, der Größe der Sonde, dem Gehäuse, der Installationsmethode und dem umgebenden Medium ab. Ein kleines NTC- oder PT1000-Sensorelement kann eine schnelle Reaktion bieten, während eine größere Sonde aus Edelstahl mit einer langsameren Reaktion einen größeren Schutz bieten kann. PT1000 vs. NTC: Anwendungen PT1000 Temperatursensoren sind eine gute Wahl für die industrielle Automatisierung, Prozesssteuerung, HVAC, Lebensmittelverarbeitung, Laborausrüstung und Anwendungen, die eine stabile und wiederholbare Temperaturmessung erfordern. NTC-Temperatursensoren werden üblicherweise für HVAC-, Kühl-, Geräte-, Elektronik- und kostensensible Temperaturüberwachungsanwendungen ausgewählt, bei denen eine hohe Empfindlichkeit und eine kompakte Bauweise nützlich sind. Sowohl PT1000- als auch NTC-Sensoren können als vollständige Temperatursensorsonden hergestellt werden. Zu den üblichen Optionen gehören Sonden aus rostfreiem Stahl, mit Epoxid beschichtete Sensoren, ABS-umspritzte Sonden, Gewindesonden, wasserdichte Sonden, Kabel und Steckverbinder. Für OEM-Anwendungen können Widerstandseigenschaften, Genauigkeit, Temperaturbereich, Sondenabmessungen, Kabelmaterial, Kabellänge, Steckverbinder und Montagemethode entsprechend den Ausrüstungsanforderungen angepasst werden. Welches sollten Sie wählen? Wählen Sie einen PT1000, wenn Genauigkeit, Stabilität, Wiederholbarkeit und eine vorhersagbare Widerstands-Temperatur-Beziehung die Hauptprioritäten sind. Wählen Sie einen NTC, wenn hohe Temperaturempfindlichkeit, kompakte Bauweise, schnelles Ansprechen und Kosteneffizienz wichtiger sind. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Widerstandseigenschaften, die Genauigkeit, der Temperaturbereich, die Ansprechzeit, die Schaltkreiskompatibilität, der Aufbau der Sonde, die Installationsumgebung und die Gesamtanforderungen des Temperaturmesssystems berücksichtigt werden.

A PT100 für Platin steht RTD Temperatursensor mit einem Nennwiderstand von 100 Ω bei 0°C. Es ist weit verbreitet für genaue und stabile Temperaturmessung in industriellen, kommerziellen und Laboranwendungen. PT100 hängt vom Sensorelement, der Sondenkonstruktion, der Isolierung, dem Kabel und der Betriebsumgebung ab. PT100 Temperaturbereich A Norm PT100 RTD kann üblicherweise in einem Temperaturbereich von etwa -200°C bis +850°C, je nach Sensoraufbau und anwendbaren Spezifikationen. Der tatsächliche Betriebsbereich eines kompletten PT100 Sondenmaterial, Isolierung, Kabeltyp, Dichtung und Einbaubedingungen sollten bei der Bestimmung der maximalen und minimalen Betriebstemperatur berücksichtigt werden. PT100 Genauigkeit PT100 Sensoren sind weit verbreitet für Anwendungen, bei denen eine genaue, stabile und wiederholbare Temperaturmessung erforderlich ist. RTD Klasse, Sensorelement, Temperaturbereich, Kalibrierung, Verdrahtungskonfiguration und Messelektronik; allgemeine Genauigkeitsklassen sind Klasse A und Klasse B. Die geeignete Genauigkeitsklasse sollte entsprechend den Anforderungen des Temperaturmesssystems ausgewählt werden. PT100 Sondenbau PT100 Übliche Bauformen sind beispielsweise Edelstahlsonden, Gewindetemperatursensoren, federbelastete Sonden, mineralisolierte RTDs und wasserdichte Temperatursonden. SS304 und SS316 werden üblicherweise für Schutzsondengehäuse verwendet, bei denen mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, wobei Durchmesser, Länge, Befestigungsgewinde, Kabelmaterial und Steckverbinder ebenfalls angepasst werden können. PT100 Reaktionszeit Die Reaktionszeit eines PT100 Der Temperatursensor hängt hauptsächlich vom Sensorelement, der Größe der Sonde, dem Gehäusematerial, der Installationsmethode und dem umgebenden Medium ab. PT100 Eine Sonde bietet im Allgemeinen eine schnellere Temperaturantwort, während eine größere Schutzsonde einen besseren mechanischen Schutz und eine bessere Haltbarkeit bieten kann, aber langsamer reagiert. PT100 Temperatursensoranwendungen PT100 Temperatursensoren sind in der industriellen Automatisierung, Prozesssteuerung weit verbreitet, HVAC Systeme, Lebensmittelverarbeitung, Kühlung, Laborgeräte, Öfen und Umweltüberwachung. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, die eine stabile und wiederholbare Temperaturmessung über einen definierten Betriebstemperaturbereich erfordern. PT100 Bei der Auswahl eines PT100 Temperaturfühler, wobei der erforderliche Temperaturbereich, die Genauigkeitsklasse, das Sensorelement, das Sondenmaterial, die Abmessungen der Sonden, die Ansprechzeit, die Kabelisolierung, der Steckverbinder und das Installationsverfahren zu berücksichtigen sind. Für Hochtemperaturanwendungen muss die gesamte Sensorkonstruktion für die erforderliche Temperatur geeignet sein. Für anspruchsvolle Industrie- oder Außenumgebungen sollten auch mechanischer Schutz, Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit und Kabelleistung berücksichtigt werden. OEM PT100 Temperatursensor für OEM Anträge, PT100 Sensoren können entsprechend den spezifischen elektrischen und mechanischen Anforderungen angepasst werden. SS304 oder SS316 Gehäuse, Kabeltyp und -länge, Steckverbinder, Befestigungsgewinde, federbelastete Struktur und Isolationsmaterial; PT100 Die Konstruktion von Elementen und Sonden trägt dazu bei, eine zuverlässige Temperaturmessung im gesamten erforderlichen Betriebstemperaturbereich zu gewährleisten.

A PT100 RTD ist ein Platin-Widerstands-Temperatursensor, der die Temperatur misst, indem er Änderungen des elektrischen Widerstands erkennt. Der Name „PT100bedeutet, dass das Platin-Sensorelement einen Nennwiderstand von 100 Ω bei 0°C. Wenn sich die Temperatur ändert, ändert sich der Widerstand des Platinelements in einer vorhersagbaren Weise, so dass eine elektronische Schaltung die Temperatur berechnen kann. PT100 Arbeit? A PT100 Der Temperatursensor enthält ein Platin-Sensorelement, das mit elektrischen Leitungen verbunden ist. Bei steigender Temperatur erhöht sich der elektrische Widerstand des Platinelements, bei sinkender Temperatur verringert sich sein Widerstand. RTD Der gemessene Widerstand wird dann in einen Temperaturwert entsprechend den Widerstands-Temperatur-Kennlinien des Widerstands-Temperatur-Kennlinien des Widerstands-Temperatur-Kennlinien des Widerstands-Temperatur-Kennlinien umgewandelt. PT100. Warum wird Platin verwendet? Platin ist weit verbreitet in RTD Temperatursensoren, weil sich ihr Widerstand mit der Temperatur stabil und vorhersagbar ändert, was eine gute Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Langzeitstabilität ergibt. NTC Thermistoren, a PT100 hat eine vorhersagbarere und relativ lineare Widerstands-Temperatur-Beziehung, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, bei denen eine genaue Temperaturmessung wichtig ist. PT100 Widerstand und Temperatur Der nominelle Widerstand eines PT100 ist 100 Ω bei 0°C. Sein Widerstand nimmt mit steigender Temperatur zu. Beispielsweise beträgt der Widerstand etwa 107.8 Ω bei 20°C und 119.4 Ω bei 50°C. Die tatsächliche Widerstands-Temperatur-Beziehung wird durch die anwendbare RTD Norm- und Sensorspezifikation: Die Messschaltung muss den Widerstand der Anschlussdrähte berücksichtigen, um eine genaue Temperaturmessung zu erreichen. 2-Draht 3-Draht und 4Draht PT100 PT100 RTD Sensoren können verwenden 2Draht, 3Draht oder 4-Drahtkonfigurationen. A 2Draht PT100 ist einfach und kostengünstig, aber der Widerstand der Verbindungsdrähte kann die Messgenauigkeit beeinflussen. 3Draht PT100 ist in der industriellen Temperaturmessung weit verbreitet, da es einen Großteil des Leitungsdrahtwiderstandes kompensieren kann. 4Draht PT100 bietet die höchste Messgenauigkeit, da die Messschaltung den Effekt des Leitungsdrahtwiderstands weitgehend eliminieren kann. PT100 Temperaturbereich und Genauigkeit Der Betriebstemperaturbereich hängt von der PT100 Element, Sondenkonstruktion, Isolierung, Kabel und Installationsumgebung. PT100 Sensoren können für eine Vielzahl von Anwendungen ausgelegt werden, einschließlich Niedertemperatur- und Hochtemperaturmessung. RTD Klasse, Sensorelement, Verdrahtungskonfiguration, Kalibrierung, Messelektronik und Betriebstemperatur; Klasse A und Klasse B werden üblicherweise für PT100 Sensoren. PT100 RTD Anträge PT100 Temperatursensoren sind in der industriellen Automatisierung, Prozesssteuerung weit verbreitet, HVAC Systeme, Lebensmittelverarbeitung, Kühlung, Laborgeräte, Öfen und Umweltüberwachung sind besonders für Anwendungen geeignet, bei denen eine genaue, stabile und wiederholbare Temperaturmessung erforderlich ist. PT100 Sondenanpassung A PT100 RTD Übliche Optionen sind Sonden aus rostfreiem Stahl, Sonden mit Gewinde, federbelastete Sonden, mineralisolierte RTDs und wasserdichte Temperatursensoren. SS304 oder SS316 Gehäuse, Kabelmaterial, Kabellänge, Stecker, Montagegewinde und Verdrahtungskonfiguration können für OEM Anwendungen. Wie wählt man eine PT100 RTD Bei der Auswahl eines PT100 Temperatursensor, berücksichtigen Sie den erforderlichen Temperaturbereich, Genauigkeitsklasse, Verdrahtungskonfiguration, Reaktionszeit, Sondenkonstruktion, Kabel, Stecker und Installationsumgebung. PT100 RTD Die Arbeiten unterstützen Ingenieure bei der Auswahl der geeigneten Sensorelement- und Sondenkonstruktion für eine genaue und zuverlässige Temperaturmessung.

PT100 und PT1000 Platin RTD Temperatursensoren, die für eine genaue und stabile Temperaturmessung verwendet werden. Obwohl ihre nominalen Widerstandswerte unterschiedlich sind, können beide nach unterschiedlichen Genauigkeitsklassen hergestellt werden. RTD Temperatursensor für eine spezifische Anwendung. Was sind PT100 und PT1000? A PT100 einen Nennwiderstand von 100 Ω bei 0°C, während a PT1000 einen Nennwiderstand von 1000 Ω bei 0°C. Beide verwenden Platin als Sensorelement und haben eine vorhersagbare Widerstands-Temperatur-Beziehung. PT100 und PT1000 Sensoren sind in der industriellen Automatisierung weit verbreitet, HVAC, Lebensmittelverarbeitung, Laborausrüstung, Kühlung und Prozesskontrolle. PT100 und PT1000 Genauigkeitsklassen RTD Genauigkeitsklassen umfassen Klasse AA, Klasse A und Klasse B. Diese Klassen definieren die zulässige Temperaturabweichung des Platinsensors gemäß der geltenden Norm. Klasse AA bietet die engste Toleranz, gefolgt von Klasse A und Klasse B. Die gleiche Genauigkeitsklasse kann auf beide angewendet werden. PT100 und PT1000 Sensoren, obwohl die Widerstandsänderung und die elektrischen Eigenschaften unterschiedlich sind Klasse AA, Klasse A und Klasse B unter IEC 60751, allgemein verwendete Toleranzformeln sind: Klasse AA: ±()0.10 + 0.0017 × |t| °C Klasse A: ±()0.15 + 0.002 × |t| °C Klasse B: ±()0.30 + 0.005 × |t|) °C Hier steht t für die Temperatur in °C. Zum Beispiel bei 0°C, Klasse A erlaubt eine Toleranz von ±0.15°C, während Klasse B ± erlaubt0.30°C. Daher bietet Klasse A eine engere Toleranz als Klasse B. PT100 vs PT1000 Genauigkeit PT100 und PT1000 Beide können eine hohe Messgenauigkeit erreichen, wenn das entsprechende Sensorelement, die Genauigkeitsklasse, die Verdrahtung und die Messschaltung ausgewählt werden. PT1000 hat einen höheren Widerstand als a PT100, kann der Einfluss des Leitungsdrahtwiderstandes bei einigen Messkonfigurationen relativ geringer sein, was bei Verwendung längerer Kabelverbindungen vorteilhaft sein kann, jedoch beschreibt die Genauigkeitsklasse die RTD Die Genauigkeit des gesamten Temperatursensors kann auch durch Verdrahtung, Kalibrierung, Sondenbau, Messelektronik und Betriebsbedingungen beeinflusst werden. 2-Draht 3-Draht und 4Draht RTD PT100 und PT1000 Sensoren können in 2Draht, 3Draht oder 4-Drahtkonfigurationen. A 2-Drahtanschluss ist einfach und kostengünstig, beinhaltet aber auch den Leitungsdrahtwiderstand bei der Messung. 3-Draht-Konfiguration ist in industriellen Anwendungen weit verbreitet, um den Bleiwiderstand zu kompensieren. 4Die Drahtkonfiguration kann die höchste Messgenauigkeit bieten, indem sie den Einfluss des Bleidrahtwiderstands minimiert. Die Wahl der Genauigkeitsklasse Klasse AA oder Klasse A ist geeignet, wenn eine engere Temperaturmesstoleranz erforderlich ist. Klasse B kann eine praktische Wahl für die allgemeine industrielle Temperaturmessung sein. Die richtige Wahl hängt nicht nur von der Genauigkeitsklasse ab, sondern auch vom Temperaturbereich, der Verdrahtungskonfiguration, den Kalibrierungsanforderungen, der Sondenkonstruktion, der Reaktionszeit und der Betriebsumgebung. PT100 und PT1000 für OEM Anwendungen beide PT100 und PT1000 Temperatursensoren können angepasst werden für OEM Anwendungen: Zu den Optionen gehören die Genauigkeit der Klasse AA, der Klasse A oder der Klasse B; 2Draht, 3-Draht oder 4-Drahtkonfiguration, SS304 oder SS316 Sondengehäuse, Sondenlänge und -durchmesser, Kabelmaterial, Kabellänge, Steckverbinder und Befestigungsgewinde; RTD Typ und Genauigkeitsklasse tragen dazu bei, die erforderliche Temperaturmessleistung zu erreichen und gleichzeitig die Kompatibilität mit dem Steuerungssystem aufrechtzuerhalten.